MDF, ПДЧ или ламинирано ПДЧ - което е по-добре?

„Понякога разнообразие от стоки е лошо ...” - посетителите на сградата и стоманобетонния магазин въздишат, които трябва да избират между такива подобни панелни материали като MDF, ПДЧ и ламинирани ПДЧ. В същото време е напълно неясно на непрофесионалистите, че горното може да се използва в този или онзи случай. Но разбирането не е толкова трудно, колкото изглежда.

MDF (съкратено от англ. Medium Density Fibreboard) е вид плочи от дървесни влакна, които имат средна плътност и се произвеждат по метода на сухо пресоване (при определено високо налягане и температура) фини дървесни стърготини. Ясно е, че колко в този случай, суровините не се нагряват или стискат, чиповете няма да се задържат един друг. Затова те добавят "свързващо вещество" (нещо като лепило) - меламин-модифицирани карбамидни смоли.

Технологията на производство на МДФ е разработена в САЩ през 60-те години на ХХ век, като на същото място през 1966 г. започва производството му. В Русия първият МДФ е бил освободен едва през 1997 година.

ДСП - ПДЧ (обикновено наричан ПДЧ, въпреки че е правилно да се използва съкращението ДСП) - се получава в резултат на горещо пресоване на чипове (и други дървесни частици), смесени с неминерално свързващо вещество. В този случай, MDP може да се състои както от един слой, така и от няколко слоя (три или повече).

Дъската се произвежда в САЩ повече от 70 години, в Русия - малко по-малко.


Ламинираните ПДЧ са вид ПДЧ, които са ламинирани с меламинови филми. Единството на дизайна се постига чрез едновременно излагане на висока температура и налягане. Повърхността на ПДЧ може да се направи гладка и релефна (имитирайки структурата на дърво или други материали).

безопасност

Технологията на производство на плоски материали означава, че съдържанието на вредни вещества в MDF е по-малко, отколкото в плочите от дървесни частици. Става дума за летливи вещества, вредни за хората, излъчвани от смоли (използвани като свързващи вещества), които постепенно (по време на продължителна работа) “изпаряват” и се натрупват във въздуха, ако няма достатъчно вентилация на помещението. Всички тези вещества не причиняват незабавни увреждания на човешкото тяло и имат вредно въздействие само след продължителен контакт с тях (с други думи, ако решите дълго да лежите на плоскости от ПДЧ или МДФ, ще умрете не от отравяне с вещества, освободени от тях, а от жажда, глад или от старостта).

Въпреки това, производителите все още определят определена степен:

- МДФ - при стриктно спазване на технологията и осъществяването на висококачествена облицовка на строителните повърхности от нея се счита за най-малко опасна от гледна точка на емисиите на вредни вещества в околния въздух. При производството на MDF основното свързващо вещество е лигнинът, който се отделя при отопление на дърва. Следователно висококачественият MDF е безопасен за околната среда;

- Частици от дървесни частици клас Е1 - заема второ място по безопасност за човешкото тяло (но и само с подходяща повърхностна облицовка);

- Частици клас Е2 - разпределя най-голямото количество вредни вещества, е забранено за производство в чужди страни, а в Русия - е забранено за производство на мебели и продукти, използвани в обществени и жилищни помещения (ГОСТ 10632-2007).

Трудността да се определи действително нанесената вреда от тези материали се състои в това, че информацията, записана в сертификатите, невинаги е вярна (а сертификатите понякога не са „местни“, т.е. съставени въз основа на резултатите от тестовете, а „закупени“).В допълнение, не всички производители (особено руски) се съобразяват с препоръчителната технология за производство на MDF и плочи от дървесни частици, опитвайки се да спестят при използване на по-нискокачествени смоли.

Разходи за

Колкото по-лесно е производството и колкото по-достъпни са суровините, толкова по-евтино ще бъде материалът. Тъй като основната суровина за производството на МДФ и ПДЧ е отпадъците от дървообработващата промишленост, следните фактори ще повлияят на ценовата разлика:

- технология на производство (MDF е по-скъп от ПДЧ),
- страна производител (плочите на чуждестранни европейски фирми ще струват по-скъпо от руските им колеги),
- броят на посредниците между производителя и купувача (колкото повече има, толкова по-скъп ще бъде материалът),
- наличие на допълнителни свойства, приписвани на материалите в производствения процес (огнеустойчивост, биоустойчивост, водоустойчивост),
- наличие, качество и дълготрайност на декоративното покритие върху MDF или ПДЧ (всичко, което придава на конструкцията на тези материали по-голяма безопасност и издръжливост е по-скъпо).

Какво е по-добре: МДФ, ПДЧ или ламинирано ПДЧ?

 

За съжаление на този въпрос не може да се отговори недвусмислено, тъй като MDF и DSP имат своите основни цели, при които използването им се счита за достатъчно безопасно за хората.

Така MDF и ПДЧ клас (LDSP) клас E1 (със задължително облицоване на повърхности) може да се използва при производството на мебели. В този случай трябва да се обърне специално внимание на качеството на ръбовете и шевовете между тях и слоя (повърхността на плочата). Ако шевовете не се изпълняват с достатъчно добро качество, водата в крайна сметка ще попадне в тях (например при мокро почистване на помещенията) и MDF (като ПДЧ) ще “набъбне”. В същото време ПДЧ е много по-малко устойчив на влага.

Но MDF е по-отзивчив към високи температури. Мебелите от МДФ не трябва да се поставят твърде близо до отоплителните уреди - могат да се изкривят.

MDF е по-твърд материал, не се разпада при смилане - това позволява изработване на изрезки за фитинги, създаване на чертежи и резба на повърхността. За разлика от ПДЧ, MDF добре държи винтове и други крепежни елементи.

Но дори и ако всички мебелни елементи са изработени с високо качество, не трябва да се забравя, че MDF и ПДЧ са серийно произведени материали, които до известна степен (според различни характеристики) са по-лоши от мебелите, изработени от правилно изсушено и обработено дърво. С други думи, дори най-добрите мебели, изработени от плоски материали, няма да траят повече от 10-25 години (в зависимост от качеството на суровините и точността на работа с нея по време на работа).

Също така е необходимо да се има предвид, че често при производството на мебели от МДФ се правят само фасади, а стените и вътрешните части са от ПДЧ. Мебелите, изработени изцяло от MDF, са доста скъпи.

Друга възможност за използване на MDF е производството на елементи на вратата от него във фабриката. Въпреки това, когато се монтират части на мястото на инсталиране, си струва да се обърне внимание на някои нюанси. Така че тапицерите, изработени от МДФ, когато се подрязват по размер, се оказват „незащитени“ от влагата от едната страна, което може да доведе до деформацията им.

Но ПДЧ ще бъде просто незаменим като подложка (тъй като този материал няма директен контакт с въздуха в помещението и следователно няма да може да отделя в него вредни вещества). За "предпазната мрежа" може да се покрие с защитно покритие от ПДЧ.

 

Вижте също:

• Най-популярни отвертки