Foto: www.elvis-mebel.ru
"De vegades una varietat de mercaderies és dolenta ..." - sospiren els visitants de l'edifici i de la ferreteria, que han de triar entre materials de taulers similars com el MDF, aglomerat i taulers de fusta laminats. Al mateix temps, és totalment inacceptable per a aquells que no són professionals el que es pot utilitzar en aquest o aquell cas. Però entendre no és tan difícil com sembla.
MDF (abreviació de English Medium Density Fibreboard) és un tipus de tauler de fibres que té una densitat mitjana i que es produeix mitjançant el mètode de premsat en sec (a una certa pressió i temperatura determinades). És evident que quant en aquest cas les matèries primeres no escalfen ni espremen, les patates fregides no es mantenen entre si. Per tant, afegeixen una "carpeta" (alguna cosa així com la cola): resines de carbamida modificades amb melamina.
La tecnologia de producció de MDF es va desenvolupar als EUA als anys 60 del segle XX, en el mateix lloc el 1966 es va iniciar la seva producció industrial. A Rússia, els primers MDF només van ser alliberats el 1997.
Aglomerat - aglomerat (normalment es fa referència com a aglomerat, encara que és correcte utilitzar l'abreviatura DSP) - s'obté com a resultat de la premsada en calent d'encenalls (i altres partícules de fusta) barrejades amb un lligant no mineral. En aquest cas, el MDP pot consistir d’una sola capa i de diverses capes (tres o més).
Els taulers de xapa estan produïts als Estats Units durant més de 70 anys, a Rússia - una mica menys.
Aglomerat laminat és un tipus d’aglomerat que és una placa laminada amb pel·lícules de melamina. La unitat del disseny s'aconsegueix mitjançant l'exposició simultània a temperatures i pressions elevades. La superfície d’un conglomerat es pot fer llisa i en relleu (imitant l’estructura de la fusta o qualsevol altre material).
Seguretat
La tecnologia de producció de materials de plaques implica que el contingut de substàncies nocives en MDF és inferior al de taulers de partícules. Estem parlant de substàncies volàtils, nocives per als humans, emeses per resines (utilitzades com a aglutinants), que gradualment (durant el seu funcionament a llarg termini) s'evaporen i s'acumulen a l'aire si no hi ha ventilació suficient. Totes aquestes substàncies no causen lesions instantànies al cos humà i només tenen un efecte nociu després d'un contacte prolongat amb ells (és a dir, si decideixes estirar-se durant molt de temps en un tauler de fusta o MDF, no morirà per intoxicació per substàncies alliberades, sinó per set, fam o des de la vellesa).
No obstant això, els fabricants encara fixen una certa gradació:
- El MDF - amb un estricte compliment de la tecnologia i la implementació d’un revestiment d'alta qualitat de les superfícies de la construcció, es considera el menys perillós en termes d’emissió de substàncies nocives a l’aire circumdant. En la producció de MDF, el lligant principal és la lignina alliberada durant la calefacció de fusta. Per tant, els MDF d'alta qualitat són ecològicament segurs;
- Classe de partícules E1: ocupa el segon lloc en seguretat per al cos humà (però també només amb revestiments superficials adequats);
- Classe de partícules E2: assigna la major quantitat de substàncies nocives, està prohibit per a la producció en països estrangers, i a Rússia - està prohibit la producció de mobles i productes utilitzats a les instal·lacions públiques i residencials (GOST 10632-2007).
La dificultat de determinar el dany realment causat per aquests materials rau en el fet que la informació registrada als certificats no sempre és veritat (i els certificats de vegades no són "natius", és a dir, es recullen en funció dels resultats de les proves, sinó de "comprats").A més, no tots els fabricants (especialment russos) compleixen amb la tecnologia de procés recomanada per a la fabricació de MDF i taulers d’ostres, intentant estalviar en utilitzar resines de menor qualitat.
Cost de
Com més fàcil sigui la producció i més assequible sigui la matèria primera, més barat serà el material. Atès que la principal matèria primera per a la producció de MDF i taulers d’ardena és un residu de la indústria de la fusta, els següents factors afectaran la diferència de preu:
- tecnologia de producció (MDF és més car que els taulers de partícules),
- país de fabricació (els plats de les empreses europees costaran més que els seus homòlegs russos),
- el nombre d'intermediaris entre el fabricant i el comprador (més hi ha, més costós serà el material),
- la presència de propietats addicionals atribuïdes als materials del procés de producció (resistència al foc, biostabilitat, resistència a l'aigua),
- Disponibilitat, qualitat i durabilitat del recobriment decoratiu sobre MDF o aglomerat (tot el que dóna més seguretat i durabilitat a aquests materials és més car).
Què és millor: MDF, aglomerat o taulers de partícules laminats?
Foto: gklesprom.ru
Malauradament, aquesta pregunta no es pot respondre de manera inequívoca, ja que MDF i DSP tenen els seus propòsits principals, en què el seu ús es considera prou segur per als humans.
Així, la fabricació de mobles pot utilitzar la classe E1 de MDF i aglomerat (LDSP) de classe E1 (amb la presentació de superfícies obligatòria). En aquest cas, s'hauria de prestar una atenció especial a la qualitat de les vores i les costures entre elles i la capa (superfície de la placa). Si les costures no es realitzen amb una qualitat suficient, l’aigua acabarà per entrar-hi (per exemple, durant la neteja humida de les habitacions) i l’MDF (com l’aglomerat) "s’inflarà". Al mateix temps, aglomerat és molt menys resistent a la humitat.
Però els MDF són més sensibles a les altes temperatures. Els mobles de MDF no s'han de col·locar massa a prop dels dispositius de calefacció, sinó que es poden deformar.
El MDF és un material més dur, no es desfà en el fresat; això permet realitzar retallades per a accessoris, creant dibuixos i talla a la superfície. A diferència del tauler d’aglomerat, els motlles MDF s’enfereixen bé i altres elements de fixació.
Però fins i tot si tots els elements del moble es fan de forma qualitativa, no hem d'oblidar que els MDF i els taulers de fusta són materials produïts en massa que, en certa mesura (segons diferents característiques), són inferiors als mobles fets de fusta tractada i ben assecada. És a dir, fins i tot els millors mobles fets amb materials de placa no duraran més de 10-25 anys (depenent de la qualitat de les matèries primeres i de la precisió de maneig del mateix durant el funcionament).
També cal tenir en compte que sovint en la fabricació de mobles de MDF només es fabriquen façanes, i les parets i les peces internes estan fetes en aglomerat. Els mobles realitzats íntegrament amb MDF són bastant cars.
Una altra opció per utilitzar MDF és la fabricació d’elements de portes a la fàbrica. No obstant això, quan cal instal·lar peces al lloc d’instal·lació, val la pena prestar atenció a alguns matisos. Així, les plaques de tall fabricades amb MDF quan es retallen de mida resulten "desprotegides" de la humitat d'un dels costats, cosa que pot provocar la seva deformació.
Però l’aglomerat serà senzillament indispensable com a subsòl (ja que aquest material no té contacte directe amb l’aire dins de l’habitació i, per tant, no podrà alliberar substàncies nocives). Per a la "xarxa de seguretat" es pot revestir amb pintura protectora aglomerat.
