Foto: www.elvis-mebel.ru
"Soms is een verscheidenheid aan goederen slecht ..." - de bezoekers van het gebouw en de ijzerhandel zuchten, die moeten kiezen tussen vergelijkbare paneelmaterialen als MDF, spaanplaat en gelamineerde spaanplaten. Tegelijkertijd is het voor de niet-professionele persoon volkomen onduidelijk dat het bovenstaande in dit of dat geval kan worden gebruikt. Maar begrijpen is niet zo moeilijk als het lijkt.
MDF (een afkorting van English Medium Density Fibreboard) is een soort vezelplaat dat een gemiddelde dichtheid heeft en wordt geproduceerd door de methode van fijn persen (bij een bepaalde hoge druk en temperatuur) fijne houtsnippers. Het is duidelijk dat hoeveel in dit geval de grondstoffen niet verwarmen of knijpen, chips elkaar niet zullen vasthouden. Daarom voegen ze een "bindmiddel" toe (iets als lijm) - melamine-gemodificeerde carbamideharsen.
De productietechnologie van MDF werd in de jaren 60 van de XX eeuw in de VS ontwikkeld, op dezelfde plaats in 1966 werd de industriële productie gestart. In Rusland werd de eerste MDF pas in 1997 vrijgegeven.
Spaanplaat - spaanplaat (meestal aangeduid als spaanplaat, hoewel het correct is om de afkorting DSP te gebruiken) - wordt verkregen als gevolg van heet persen van schilfers (en andere houtdeeltjes) gemengd met een niet-mineraal bindmiddel. In dit geval kan de MDP bestaan uit een enkele laag en uit meerdere lagen (drie of meer).
Spaanplaat wordt meer dan 70 jaar lang in de Verenigde Staten geproduceerd, in Rusland - iets minder.
Gelamineerde spaanplaat is een soort spaanplaat dat een plaat is die is gelamineerd met melaminefilms. De eenheid van het ontwerp wordt bereikt door gelijktijdige blootstelling aan hoge temperatuur en druk. Het oppervlak van spaanplaat kan zowel glad als in reliëf worden gemaakt (waarbij de structuur van hout of andere materialen worden geïmiteerd).
veiligheid
De productietechnologie van plaatmaterialen houdt in dat het gehalte aan schadelijke stoffen in MDF kleiner is dan in de spaanplaten. We hebben het over vluchtige stoffen, schadelijk voor de mens, uitgestoten door harsen (gebruikt als bindmiddelen), die geleidelijk (tijdens langdurig gebruik) "verdampen" en zich opstapelen in de lucht, als er onvoldoende ventilatie is. Al deze stoffen veroorzaken geen onmiddellijke laesies in het menselijk lichaam en hebben alleen na langdurig contact met hen een schadelijk effect (met andere woorden, als u lang op een spaanplaat of MDF-plaat gaat liggen, sterft u niet door vergiftiging door stoffen die door hen zijn vrijgegeven, maar door dorst, honger of van ouderdom).
Fabrikanten stellen echter nog steeds een bepaalde gradatie in:
- MDF - met strikte inachtneming van technologie en de implementatie van hoogwaardige bekledingen van de constructieoppervlakken daarvan wordt beschouwd als de minst gevaarlijke in termen van de uitstoot van schadelijke stoffen in de omringende lucht. Bij de productie van MDF is het belangrijkste bindmiddel lignine dat vrijkomt bij houtverwarming. Daarom is hoogkwalitatieve MDF veilig voor het milieu;
- spaanplaat klasse E1 - neemt de tweede plaats in veiligheid voor het menselijk lichaam (maar ook alleen met de juiste oppervlaktebekleding);
- Spaanplaat klasse E2 - wijst de grootste hoeveelheid schadelijke stoffen toe, is verboden voor productie in het buitenland en in Rusland - is verboden voor de productie van meubels en producten die worden gebruikt in openbare en residentiële gebouwen (GOST 10632-2007).
De moeilijkheidsgraad van het vaststellen van de schade die dit materiaal feitelijk heeft toegebracht, ligt in het feit dat de informatie die is vastgelegd in de certificaten niet altijd waar is (en de certificaten zijn soms niet "native", dat wil zeggen, gecompileerd op basis van de resultaten van de tests, maar "gekocht").Bovendien voldoen niet alle fabrikanten (met name het Russisch) aan de aanbevolen procestechnologie voor de fabricage van MDF en spaanplaten en proberen ze te besparen bij het gebruik van harsen van lagere kwaliteit.
Kosten van
Hoe eenvoudiger de productie en hoe goedkoper de grondstoffen, hoe goedkoper het materiaal zal zijn. Aangezien de belangrijkste grondstof voor de productie van MDF en spaanplaten afval is van de houtbewerkingsindustrie, zullen de volgende factoren van invloed zijn op het prijsverschil:
- productietechnologie (MDF is duurder dan spaanplaat),
- productieland (plaatmaterialen van buitenlandse Europese bedrijven zullen meer kosten dan hun Russische tegenhangers),
- het aantal tussenpersonen tussen de fabrikant en de koper (hoe meer er zijn, hoe duurder het materiaal zal zijn),
- de aanwezigheid van extra eigenschappen toegeschreven aan de materialen in het productieproces (brandwerendheid, biostabiliteit, waterbestendigheid),
- beschikbaarheid, kwaliteit en duurzaamheid van de decoratieve coating op MDF of spaanplaat (alles wat de constructie van deze materialen een grotere veiligheid en duurzaamheid geeft, is duurder).
Wat is beter: MDF, spaanplaat of gelamineerde spaanplaat?
Foto: gklesprom.ru
Helaas kan deze vraag niet ondubbelzinnig worden beantwoord, aangezien MDF en DSP hun hoofddoelen hebben, waarin hun gebruik als veilig genoeg wordt beschouwd voor mensen.
Dus MDF en spaanplaat (LDSP) klasse E1 (met de verplichte bekleding van oppervlakken) kan worden gebruikt bij de vervaardiging van meubels. In dit geval moet speciale aandacht worden besteed aan de kwaliteit van de randen en naden tussen deze en de laag (plaatoppervlak). Als de naden niet met voldoende kwaliteit worden uitgevoerd, komt er uiteindelijk water in terecht (bijvoorbeeld bij nat reinigen van ruimten) en MDF (zoals spaanplaat) "zwelt op". Tegelijkertijd is spaanplaat veel minder vochtbestendig.
Maar MDF reageert sneller op hoge temperaturen. Meubels gemaakt van MDF mogen niet te dicht bij verwarmingsapparaten worden geplaatst - het kan kromtrekken.
MDF is een harder materiaal, het verkruimelt niet bij het frezen - dit maakt het maken van uitsparingen voor fittingen, het maken van tekeningen en het snijden op het oppervlak. In tegenstelling tot spaanplaten, houdt MDF goed schroeven en andere bevestigingsmiddelen vast.
Maar zelfs als alle meubelelementen kwalitatief zijn gemaakt, mogen we niet vergeten dat MDF en spaanplaat in massa geproduceerde materialen zijn die tot op zekere hoogte (volgens verschillende kenmerken) inferieur zijn aan meubels gemaakt van goed gedroogd en behandeld hout. Met andere woorden, zelfs de beste meubels gemaakt van plaatmaterialen zullen niet langer dan 10-25 jaar meegaan (afhankelijk van de kwaliteit van de grondstoffen en de nauwkeurigheid van het hanteren tijdens het gebruik).
Er moet ook rekening mee worden gehouden dat vaak bij de productie van meubels van MDF alleen gevels worden gemaakt en dat de wanden en de interne delen van spaanplaat zijn. Meubilair volledig gemaakt van MDF is vrij duur.
Een andere optie voor het gebruik van MDF is de fabricage van deurelementen uit de fabriek. Bij het plaatsen van onderdelen op de installatieplaats is het echter de moeite waard om op enkele nuances te letten. Dus de sierplaten van MDF die bijgesneden zijn, blijken "onbeschermd" te zijn tegen vocht van een van de zijkanten, wat tot hun vervorming kan leiden.
Maar de spaanplaat is gewoon onmisbaar als een ondervloer (omdat dit materiaal geen direct contact heeft met de lucht in de kamer en daarom geen schadelijke stoffen kan afgeven). Voor het "vangnet" kan worden bekleed met spaanplaat beschermende lak.
