Porowate bloki ceramiczne

Dzisiaj w budowie porowatej ceramiki można (i jest) uważać ją za elitarny materiał budowlany - nawiasem mówiąc, zasłużony. Duży format bloku z pustkami powietrznymi uwzględnił główne zalety cegieł ceramicznych o dodatkowych właściwościach, takich jak na przykład wysoka charakterystyka izolacji termicznej. Ściana z porowatych bloków może być ułożona w jednej warstwie, bez dodatkowej dodatkowej izolacji. W tym przypadku wytrzymałość mechaniczna konstrukcji nie ucierpi!
 

Cechy porowatych bloków

Do produkcji materiału stosowanego w procesie stosowano glinę budowlaną, która jest nadal w postaci surowej wiórów drzewnych. Po dodaniu wypełniacza mieszanina gliny i wiórów jest spalana w temperaturze ponad tysiąca stopni. Jednocześnie w procesie wypalania wióry drzewne po prostu wypalają się, formowanie w zamkniętej strukturze materiału dużej liczby porów, których objętość sięga 50 procent całkowitej objętości przyszłych bloków. Te zamknięte pory i szczeliny zapobiegają utracie ciepła przez ściany budynków i zwiększają odporność na przenoszenie ciepła. W rezultacie ściana o całkowitej grubości 45-50 centymetrów w pełni spełnia ustalone wymagania inżynierii cieplnej, które nakłada się na ściany zewnętrzne i ściany.

Ze względu na to, że bloki mają tak dużą liczbę pustych przestrzeni, porowate bloki ceramiczne mają doskonałe dodatkowe właściwości: oprócz wysokiej izolacji termicznej jest to również wysoka izolacja akustyczna i doskonała przepuszczalność pary oraz dobra odporność na mróz, a także pełna przyjazność dla środowiska i bezpieczeństwo pożarowe.

Właściwości mechaniczne: średnia gęstość porowatego bloku ceramicznego jest około 2 razy mniejsza niż w przypadku konwencjonalnej cegły krzemianowej (760-860 kilogramów na metr kwadratowy). Przewodność cieplna wynosi tylko od 0,15 do 0,29 W / m * stopnia (dla cegły - 0,65 - 0,81), wytrzymałość bloków odpowiada międzynarodowej skali M-75-150. Taka wytrzymałość wystarczy, aby zbudować ściany nośne dla siedmiopiętrowego budynku z bloków ceramicznych.

Rodzaje porowatych bloków ceramicznych.

Zasadniczo rodzaje porowatych bloków ceramicznych różnią się tylko wymiarami. Co więcej, ich wysokość jest prawie zawsze wielokrotnością muru. Dlatego w każdym przypadku projekt dowolnego domu z cegły można dostosować do muru z porowatych bloków.

Standardowa szerokość takich bloków wynosi 25 cm, długość bloków może się różnić, zwykle wynosi 25, 30, 38, 44 i 50 centymetrów. Jest to długość określająca grubość ściany, ponieważ podczas układania porowate bloki ceramiczne układa się długim bokiem po ścianach. Bloki są układane zarówno na zwykłej zaprawie cementowej, jak i na kleju, ale eksperci zalecają użycie specjalnej ciepłej zaprawy do układania - jej użycie zwiększa właściwości izolacyjne ścian o 17 procent. Ściana ustawiona w pojedynczej warstwie bloków, nawet jeśli stosowana jest konwencjonalna zaprawa cementowa, zawsze będzie spełniać normy typu dla pierwszej strefy klimatycznej - jest to większość rosyjskich regionów. Jeśli używasz ciepłego roztworu przy układaniu bloków ceramicznych o długości 38 cm, możesz zapewnić zgodność z normami w prawie każdym regionie Federacji Rosyjskiej. Jeśli używasz konwencjonalnych rozwiązań, musisz dodatkowo wykonać izolację ścian.

W przypadku wewnętrznych ścian nośnych budynków i budynków można stosować bloki o długości 25 cm i więcej, a ponadto takie bloki można stosować do ścian działowych lub ścian zewnętrznych z dodatkową izolacją. Dotyczy to sytuacji, w której zwiększenie grubości ścian nośnych jest technicznie niemożliwe - na przykład, gdy fundament jest zbyt wąski.Również ta metoda jest używana, jeśli to konieczne, aby zmaksymalizować łatwość całej struktury.

Bardzo małe bloki o grubości 8, 10 i 11 cm idealnie nadają się do ścian działowych, a także do stawiania czoła wszelkim taśmom monolitycznym lub jako dodatkowe elementy dodatkowe. Półbloki i bloki narożne służą do układania kątów prostych i kątów ułożenia 135 stopni. Bloki ceramiczne przeznaczone do urządzenia ścian wewnętrznych mają nieco wyższą przewodność cieplną niż te przeznaczone dla urządzenia ścian zewnętrznych.

Bez względu na konstrukcję i grubość ściany, do jednego metra kwadratowego konstrukcji ściany potrzeba 16 bloków ceramicznych, ponieważ w każdym murze ich szerokość jest stała i wynosi 25 cm, wysokość jednego rzędu murów również wynosi 25 cm.

Rodzaje porowatych ścian bloków ceramicznych

Podstawowy pojedyncza ściana - blok ceramiczny i dekoracyjne wykończenie elewacji. Jako materiał wykończeniowy można stosować ceramikę twarzową lub zwykły tynk. W pierwszym przypadku wentylowana szczelina powietrzna i (obowiązkowe) elastyczne metalowe połączenia między główną ścianą a ścianą czołową będą niezbędne do ostatecznego wykończenia ściany.

Podwójna ściana Jest on ułożony zgodnie z zasadą „mokra fasada” - jest to blok ceramiczny i sztywny materiał izolacyjny wykonany z wełny mineralnej o grubości 6–10 cm, które można ułożyć o długości bloku od 25 do 30 cm. w głównych blokach, paroprzepuszczalność, w przeciwnym razie nadmiar wilgoci będzie gromadził się wewnątrz ściany - z tego powodu nie należy używać pianki polistyrenowej do izolacji.

Ściany trójwarstwowe Bloki ceramiczne są ułożone z izolacją masową lub sztywną, która znajduje się pomiędzy ścianami nośnymi bloków i ścianami zewnętrznymi z porowatych bloków ceramicznych o długości od 1 do 11 cm (może to być również cegła klinkierowa lub siding).

Cechy i duża szybkość układania klocków

Zacznijmy od dużej prędkości. Jeden porowaty blok ceramiczny może zastąpić od 5 do 15 cegieł w murze - oczywiście ściany takiego materiału będą budowane znacznie szybciej niż cegły. W tym przypadku ściana jednowarstwowa będzie miała określoną masę dwa razy mniejszą niż ściana z cegieł i zostanie wzniesiona około 4 razy szybciej. Największy porowaty blok waży nie więcej niż 20-22 kg, jest łatwo podnoszony przez jedną osobę. Bloki są bardzo blisko siebie, a ich specjalny system „rowka-grzebień” utrzymuje mocną przyczepność. W rezultacie ułożenie jednego metra kwadratowego ściany zabiera profesjonalnego murarza nie dłużej niż godzinę.

Następujące funkcje. Pożądane jest budowanie ścian w temperaturze +5 stopni i powyżej - jest to konieczne w celu wyeliminowania stosowania dodatków przeciw zamarzaniu (stosowanie dodatków znacznie zmniejsza wytrzymałość muru w ściskaniu). Zwilżyć bloki przed ułożeniem - w tym celu można podlać każdą otwartą paletę wężem. Rozwiązanie nie jest umieszczone w pionowych połączeniach, z wyjątkiem narożników i połączeń ścian zewnętrznych i wewnętrznych. Szew we wszystkich przypadkach powinien mieć taką samą grubość, około 12 mm.

Niektórzy producenci porowatych bloczków ceramicznych zalecają układanie siatki o małych oczkach między rzędami, aby roztwór nie dostał się do porów. Elementy cięte zaleca się stosować tylko w środku ścian i umieszczać je jak najdalej od narożników i miejsc interfejsów.

Pierwsze rzędy bloków muszą być ułożone na równej podstawie. Wszystkie narożniki konstrukcji powinny znajdować się na tym samym poziomie w stosunku do linii poziomej - w przyszłości każde odchylenie będzie niezwykle trudne do skorygowania. Pomiędzy podstawą a pierwszym rzędem muru konieczne jest wykonanie warstwy hydroizolacyjnej.Układanie należy rozpocząć od narożników budynku, nie więcej niż 3-4 rzędy powinny być ułożone pionowo w tym samym czasie. Bloki powinny być ułożone blisko góry, a nie przesuwane na bok łóżka.

Ściany, które przylegają do siebie, w tym wewnętrzne i zewnętrzne, powinny być budowane w tym samym czasie, łącząc się, „tonąc” w każdym drugim rzędzie bloki ściany wewnętrznej do ściany zewnętrznej o około 10-15 cm. ustawi się później, w zewnętrznej ścianie, dla jej potrzeby opuszczenia rowków. Ściany wewnętrzne mogą być wykonane z innego materiału, ale nie z bloków ceramicznych.

Główne błędy

Dotarliśmy do istoty tej historii. Ponieważ materiał jest dość nowy na nowoczesnym rynku materiałów budowlanych, nawet doświadczeni budowniczowie mogą popełnić niedokładności i oczywiste błędy podczas pracy w porowatych blokach ceramicznych. Wśród nich są:

• Układanie porowatych bloków wzdłuż rowkowanej ściany, długi bok. Takie układanie jest niedozwolone nawet w przypadku konstrukcji ścian wewnętrznych, ponieważ może przerwać przyczepność bloków. Ponadto właściwości izolacyjne każdej jednostki oddzielnie w kierunku prostopadłym są znacznie mniejsze, a tynk do prac wykończeniowych zajmie prawie dwa razy więcej.
• Łączenie bloków z cegłami i inne materiały budowlane o wyższej przewodności cieplnej nie są dozwolone! To zawsze prowadzi do kondensacji wilgoci na ścianach, grzybach i pleśni, i tak dalej.
• Układaj rzędy bloków ceramicznych bez bandażowania również niedopuszczalne! To znacznie zmniejszy wytrzymałość muru.
• Niedozwolone różna grubość szwów między poszczególnymi rzędami. To poważnie narusza geometrię ścian, w konstrukcji których występują nierównomiernie rozłożone obciążenia. Jednocześnie grube szwy będą działały dzięki potencjalnym mostkom zimnym, co znacznie zmniejszy właściwości izolacyjne cieplne ścian.