7 бест електроде за заваривање

Америчка компанија Линцолн Елецтриц већ више од стотину година специјализира се за заваривање, а прва електрода с премазом коју је створила лансирана је на тржиште 1927. године. Развојно искуство није било узалуд: Омниа 46 електроде са рутил-целулозним премазом недавно пуштеним на тржиште добиле су признање од заваривача и достојно место у рејтингу најбољих електрода за заваривање од Прице Екперт-а.

Имајући у виду приступачну цену, они ће бити одличан избор за почетнике, јер се лако распламсавају чак и на јефтиним претварачима без функција паљења. Дужина лука не захтева прецизну контролу, пошто електроде нису веома осетљиве на њену промену у разумним границама. Приликом сагоревања, Омниа 46 производи релативно мали број варница које лете около - а то није само погодност у раду, већ и сигурност од пожара. Једноставно уклањање шљаке омогућава им да раде на зарђалој и прљавој површини. Добијени шав се одликује високом чврстоћом, упоредивом са многим електродама које имају главни премаз, што омогућава употребу Омниа 46 при заваривању притисних цевовода.

Висококвалитетне електроде сертификоване од стране НАКС-а за заваривање нискоугљичних челика на критичним и опасним локацијама. Када се користе ове електроде, шав се лако и равномерно изводи, након хлађења постаје прекривен лако одвојивом корицом шљаке. Његова чврстоћа није лошија него када се користи већина типова рутилних електрода, нема тенденције пуцања или стварања великих инклузија шљаке.

Међутим, сви ови квалитети захтијевају придржавање два правила. Прво, облога електрода ОЗС-12 је једна од најосетљивијих на пригушење, што није типично за рутилне електроде. Пре сваке употребе, електроде захтевају темељно печење на температури од око 150 степени на сат, што их чини најпогоднијом варијантом за заваривање: на крају, главне електроде ће такође морати да се калцинишу, али ће обезбедити издржљивији спој. Друго, зона заваривања захтева скидање - велике инклузије прљавштине из купатила се слабо уклањају, смањујући квалитет шава.

Рутилне електроде, као што је МП-3, могу се назвати једном од најчешћих, али то је уједно и њихов главни недостатак: производи разних фабрика се значајно разликују по квалитету, а често се испоставља да је то веома осредњи - одатле и извјесно неповјерење код овог произвођача.

Електроде произведене под брендом Ресант могу се назвати успешним (посебно у поређењу са ЛЕЗ електродама истог типа). Задржавајући све предности серије (лакоћа паљења и лук у било којем смјеру, способност рада на хрђи), немају ни широко распрострањене дефекте - тенденцију формирања чирева и пора шљаке, рекристализацију са повећаним садржајем угљеника у деловима који се заварују (иако за високог угљеника) челик и даље добро стоји). Њихова осетљивост на влагу је нешто израженија него што је уобичајена за МП-3, а начин калцинације је такође оштрији: најмање сат на 150-170 степени.

Електроде су намењене за заваривање челика са високим садржајем хрома и никла, првенствено нерђајућег. Користите само код поларитета истосмјерне струје, кратког лука.

Ако су ови услови испуњени, заваривач може ставити јак шав са минималном тенденцијом ка корозији и покалки, што омогућава употребу електрода ОЗЛ-8 при заваривању високо оптерећених чворова, укључујући и оне који раде под наизменичним оптерећењима. Након заваривања формира се мала количина троске која се лако одваја. Шав не пуца док се хлади, али га треба угасити како би се елиминисала могућност кристализације, што значајно смањује снагу.

Пре употребе потребно је загрејати премаз на високој температури (до 300 степени).

Један од најчешће коришћених делова од угљеничног челика у заваривању су основне електроде за облагање. Одликују их не само висока чврстоћа шава, већ и отпорност на наизмјенична оптерећења - константан циклички ефекат компресије и напетости не доводи до брзог формирања заморних пукотина. Главна заслуга тога је материјал за превлачење: његова смола налик на талину ефективно уклања све шљаке из зоне заваривања, искључујући појаву улкуса шљаке у хлађеном шаву - главне концентраторе напона. Након хлађења, шљака добија карактеристичан облик очврснутог стакла, лако се одваја од шава.

Нажалост, управо је та жбука минус УОНИ електрода: тешко их је запалити (почетни заваривач често успијева тек након дугих покушаја), поновно паљење чак и након кратке паузе већ захтијева скидање краја електроде: жбука се одмах топи на врху, изолирајући метал . Међутим, стекавши искуство, заваривач почиње да разуме све предности електрода овог типа, добијајући трајне и истовремено естетске шавове.