Laminat, inşaatta kullanılan bir malzeme olarak, kendisini en iyi yönden uzun süre önce kurmuştur ve bu hak kazanmış bir popülerlik kazanmıştır. Başarısının ana bileşenleri, nispeten düşük bir maliyetle dayanıklılığı ve aşınma direnci idi. Ayrıca, hızlı ve verimli bir şekilde kurulmasına olanak tanıyan kurulumu oldukça kolaydır. Elbette daha az avantaj, çekici bir görünüm ve onun için bakım kolaylığı. Bununla birlikte, bununla birlikte, montaj sırasında astar kullanılmamış önemli bir bileşen olsaydı, bu döşeme mükemmel performans özelliklerine sahip olmazdı.
Fotoğraf: www.ualist.com
Alt tabakanın laminat altındaki tüm avantaj ve dezavantajlarını uzmanlarımızla birlikte inceleyelim.
Alt tabaka tarafından laminatın altında gerçekleştirilen işlevler değişkenlik göstermiştir. En önemlileri şüphesiz: tesviye, kuruma ve ses yalıtımı.
Yani fonksiyonu hizalanma - Zeminin tabanı her zaman ideal bir yüzeye sahip olmadığından ve laminat döşemeye hazır olduğundan, bunlardan birincisi, zeminin küçük düzensizlikleri ve kusurları yumuşatabilecek bir malzeme olması nedeniyle. Fakat aynı zamanda, bu durumda ideal malzemenin 2-3 santimetreden daha fazla olmayan bir kalınlığa ve 20 kg / m2 M yoğunluğa sahip bir substrat olacağını bilmeye değer.
Nem emme fonksiyonubu daha az önemli değildir, çünkü laminat olan çok katmanlı panel panellerin temeli, her iki tarafta bir kağıt kaplaması olan preslenmiş ahşap tozudur. Ön tarafta, ahşap süslemeli böyle bir panel üst lamine bir tabakaya sahiptir ve bu nedenle alt tarafta belli bir koruma derecesi vardır, tabanın daha savunmasız ve gözenekli bir kaplaması vardır, bu nedenle ihtiyaç duyar.
özel su yalıtımı.
Ses yalıtımı fonksiyonu. Laminatın kendisinin oldukça ince bir kaplama olması (çoğu durumda 8 cm kalınlıkta paneller kullanılması) nedeniyle, bu gerçek ses emme özelliklerini önemli ölçüde azaltır. Ek olarak, bu döşeme, yürüme sırasında ses etkisini artıran ve bir rezonans yaratan yüzer teknolojiyi kullanarak zeminin tabanına döşenir.
Fotoğraf: strmnt.ru
Ve şimdi soru ne tür bir alt tabaka olması gerektiği veya hangi temel özelliklere sahip olması gerektiği ile ilgili ortaya çıkmaktadır. Bunu daha ayrıntılı olarak inceleyelim.
dayanıklılık - en önemli kriterlerden biri. Laminatın kullanım ömrü oldukça uzun olduğu için, astarın sırasıyla mükemmel performans özelliklerine sahip olması gerekir. Performansı belirlemek için ana parametreler, 1 metreküp başına kg cinsinden ölçülen malzemenin yoğunluğudur. ve doğrudan m cinsinden hesaplanan strese karşı direncini doğrudan etkiler. Örneğin, geleneksel bir köpük polietilen astar, 20 kg / metreküp yoğunluğa sahip en demokratik seçenektir. ortalama 700 ila 900 kg / m2'ye dayanabilir. Köpüklü polistiren veya mantar örneğine göre, alt tabaka daha yüksek bir yoğunluğa ve maliyete sahiptir - 30-45 kg / metreküp daha yüksek yoğunluğa sahiptir, bu da 3 ila 6 bin kg / m2 arasındaki parametrelere kadar yüklere karşı direncini arttırır.
Isı yalıtımı özellikleri Yüzeyler, evde bir yerden ısıtma sisteminin bulunması durumunda dikkate alınması gereken eşit derecede önemli bir faktördür. Malzemenin parke, muşamba veya laminat olsun, döşemenin ısı yalıtım özellikleri ile birlikte artan ısı yalıtım özellikleri, bu durumda kabul edilemez olan odayı ısıtma verimliliğini azaltacaktır.
Çevre dostu - Doğal malzemelerin kullanımıyla yapılan çoğu alt tabakayı tercih eden, seçimdeki faktörlerden biri. Ancak, bu tür ürünlerin maliyetinin oldukça yüksek bir maliyete sahip olacağı anlaşılmalıdır.
Yüzey tipleri
Bugüne kadar, çeşitli teknik operasyon özelliklerine sahip laminat ve parke döşemelerde substrat olarak kullanılan sayısız malzeme, yapı malzemeleri pazarında temsil edilmektedir. Bunlardan başlıcaları şunlardır: tuplex, izoplat, köpüklü polietilen folyo substrat, ekstrüde polistiren substratlar (tahkim, izoshum, ısı), cam elyaf substrat ve ayrıca birkaç çeşidi olan mantar substratı.
Laminat altlık izoplat (ISOPLAAT) çok yönlü bir kaplama ve ses ve ısı yalıtım malzemesi olarak kabul edilir. Doğal çam ağacı türlerinden (% 100 ekolojik) yapılmış bir tabaka lifli malzemedir. İzolasyon özellikleri ve geometrik parametreleri değişmeden kalırken, bu malzeme hacminin% 20'sine kadar nemi emebildiğinden yüksek nemli bir odada kullanmak mümkündür. İzoplatas ve laminat, parke ve parke altına döşenmesi amaçlanan bir dizi ahşap lifli malzeme (örneğin Estonya "Sessiz hareket") Sessiz döşeme olarak adlandırılır.
Arbiton - Ekstra bir buhar bariyeri ve yapışkan bant tabakası kullanılarak çekilmiş polistirenden yapılmış cila ürünü. Bu tip substratın kullanılması, laminat döşenirken nem yalıtım malzemesi olarak bir polietilen film kullanma ihtiyacını ortadan kaldırır. Ek olarak, mükemmel ısı ve ses yalıtımı sağlar. Bu malzemenin uzun ömürlü olmasını sağlayan tek tip yoğun bir yapıya sahiptir, döşenmesi kolaydır ve profesyonel malzeme kategorisine girer.
Fotoğraf: www.laminat-shop.ru Polietilen köpük
Izoshum - iyi bir yalıtım ve ses yalıtımı sağlayan yerel üreticilerin ürettiği bir polistiren köpük substratı (darbe seviyesini% 50'ye düşürür). Bu sert tabaka alt tabaka, laminat veya parke döşemenin döşenmesinden hemen önce hazırlanan alt tabaka üzerine serilir.
Teplon - Substrat olarak kullanılan polistiren esaslı levha malzemesi. Mükemmel düzeyde ses ve ısı yalıtımı sağlayan oldukça sağlam bir kaplama.
Fotoğraf: delaemremontvmeste.ru Mantar yüzeyler
Fotoğraf: www.laminat-russia.ru Tuplex
Farklı tip substratların temel dezavantajları
Köpük polietilen substratlar bir dezavantaj ile ayırt edilir - malzeme kalınlığının tutarsızlığı ve bu tür substratın tamamı yetersiz bir ses yalıtımı derecesine sahiptir.
Genişletilmiş polistiren - eksikliği, yetersiz seviyelendirme kabiliyeti yetersiz olabilen bir substrat. Bu nedenle, bu malzeme için taban, zeminin taban seviyesindeki (1 m'de en fazla 0,2 cm'den fazla değil) önemli farklılıklar önlenerek özel bir şekilde hazırlanmalıdır.
Doğallığı ve yüksek kalitesi nedeniyle mantar alt tabakası, bazen ana dezavantajı olan oldukça makul bir fiyata sahiptir. Ek olarak, mantar yongalarının substratı düşük nem direncine sahiptir, çünkü bu malzemeyi yüksek nemli odalarda kullanmak için, kauçuklanmış bir mantar substratı veya bitümlü emprenyeli mantar kaplama seçmelisiniz. Genel olarak mantar, laminatın altında bir astar olarak kullanım için ideal bir malzemedir. Ve sadece sıcak bir yerde döşenmesi durumunda, saygınlığı (yüksek ısı yalıtımı) dezavantaj olur.
Laminatın altına döşemek için sıcak bir seçim veya özel ısıtma sistemi (örneğin, ALLOC Isıtma Sistemi) veya nemden koruyacak ve ses yalıtımı sağlayacak, ancak ısı transferini engellemeyecek çok ince bir alt tabaka için.
Şekillendirme Özellikleri
Alt tabakanın laminat altında seçimini yönlendiren temel prensip, taban tabanının durumudur. Sertliği sınıfı da dikkate alındığında, yüzeyi ne kadar pürüzsüz ve mükemmel olursa, alt tabakanın kalınlığı o kadar küçük seçilmelidir. Optimum bir yüzeye sahip taban için 2 mm, düz olmayan bir yüzeye ve kusurlara sahip taban için 2-3 mm kalınlık olarak kabul edilir. Montaj sırasında daha kalın tipte bir alt tabaka kullanırsanız, kilitli lamelli mafsallara zarar verir ve laminatın yürürken sürekli kıvrılacağından döşemenin ömrünü önemli ölçüde kısaltır.
Substratı laminatın altına yerleştirme işlemi, kendi özel kurallarına sahip olmasına rağmen, herhangi bir özel zorluk içermemektedir. Süreç, yüzeyin ve astarın seviyelendirilmesinden oluşan zeminin temelinin hazırlanması ile başlar. Ardından ana işleme devam edebilirsiniz - alt tabakanın döşenmesi. Farklı uzmanlar farklı döşeme biçimleri önerir: bazıları malzemenin kaplamanın tabakası boyunca döşenmesinin en iyisi, diğerleri ise tam tersi olduğuna inanır. İkinci yöntem, özellikle kaplamaların dikiş yerlerinin ve alt-tabaka dikişlerinin, özellikle büyük tesislerde önemli olan dikiş yerlerinin çakışmasını önlemek için en uygun yöntem olarak kabul edilir. Bu durumda, kale lamel ekleminin deformasyonu kaçınılmazdır; bu, yürüme sırasında karakteristik bir çatırtı ve çatırtı eşlik eder (Moire etkisi).
Sayfa astarı, üst üste binmeksizin sıralı olarak yığınlanır ve maskeleme bandı ile kapatılır. Haddelenmiş substrat, duvarlarda bir üst üste binme ile, ancak aynı zamanda yapışkan bant ile tutturulduğu sonraki şeritlerde üst üste binme olmadan döşenmiştir. Mantar substrat örtüşme olmadan döşenir. Bazı substratlar için, 0.2 cm kalınlığında bir polietilen film, mantar materyali için daha sık kullanılan bir buhar bariyeri olarak kullanılır.