Nous recueillons le vibrateur maison pour le béton

Malgré la simplicité du processus, le pilonnage par vibration est une méthode très efficace de compactage du béton. Cela est dû au fait de rendre le mélange de travail plus homogène et de déplacer l'air disponible, ce qui explique l'absence de coquilles dans la masse gelée. L'utilisation d'un vibrateur de bâtiment, par rapport à un épissage manuel, permet d'augmenter la productivité du travail, mais les équipements fabriqués en usine sont coûteux. Pour un usage domestique rare, il est inapproprié de l’acheter dans de nombreux cas. Le résultat sera de fabriquer un vibrateur pour béton avec vos propres mains. Avec un peu de travail, un tel outil remplacera avec succès l’équivalent de l’entreprise et permettra d’économiser de l’argent.

La conception des variantes de vibrateur des unités de base

Il existe différents types de vibrateurs pour le béton. Selon la méthode d’influence sur la solution remplie, l’outil est divisé en deux types:

• profond (submersible);
• superficielle.

Dans l'atelier à domicile, vous pouvez créer les deux types d'outils.

Malgré les différences de conception, l’équipement a les caractéristiques suivantes: nœuds principaux:

• entraînement - élément principal du système, qui met en mouvement toutes les autres pièces mobiles du mécanisme;
• déséquilibre - un nœud qui crée une vibration;
• manche

L'entraînement des produits d'usine sont des moteurs pneumatiques, à carburant, électriques et hydrauliques. Afin d'assembler un vibrateur maison pour le béton dans des conditions de vie, il serait optimal d'utiliser un moteur électrique à partir de divers outils électriques. Convient à cet effet:

• perforateur;
• percer;
• Bulgare;
• motokosa.

Vous pouvez également utiliser un moteur électrique séparé et d'autres outils ou équipements. Dans tous les cas, il est nécessaire que le moteur électrique utilisé présente les caractéristiques suivantes: indicateurs techniques:

• vitesse à partir de 3000 tours par minute;
• possibilité de connexion à un réseau électrique fixe avec une tension de 220 V.

Puissance du moteur sélectionné impact sur l’efficacité du travail: plus il est élevé, plus le travail créé à la maison sera productif et la probabilité de sa surcharge diminuera.

Déséquilibre (périphérique vibro) est relativement difficile pour la mise en œuvre pratique du vibrateur nodal. Dans les modèles du type submersible, il s’agit d’une buse vibrante composée d’un accouplement en caoutchouc, d’un manchon et d’une pièce d’impact en métal (acier).

La production à domicile de scellant pour béton est possible sans ce site, ce qui ne fait que simplifier le travail.

Les vibrateurs profonds sont équipés de arbre flexiblequi transmet le mouvement de la commande à la vibrotip. La buse vibrante est abaissée dans l'épaisseur du mélange chargé compacté et répartit les oscillations à travers la solution. Vous pouvez fabriquer un arbre flexible à partir d'une tige en acier inoxydable (câble), de roulements, d'un tube en acier.

S'il est rarement nécessaire de travailler avec du béton, il est alors très simple d'assembler un vibrateur, en prenant pour base une perceuse électrique ou un perforateur.

Algorithme de fabrication d'un vibrateur à partir d'une perceuse

L'option la plus simple est d'acheter buse prête sur la perceuse électrique pour la consolidation du béton de la production en usine. Cependant, cette option nécessite des coûts matériels.

Si vous voulez tout faire vous-même, nous vous proposons d’assembler un vibrateur profond pour béton à base de perceuse électrique. avec tige flexible. Schématiquement, le design du vibrateur maison créé est présenté sur la photo ci-dessous.

Aucune modification dans la conception de la perceuse électrique ne sera nécessaire, il sera nécessaire d'assembler uniquement la pointe du vibrateur avec la tige.

Outils et matériaux

Cela nécessitera, en plus de la perceuse elle-même, de tels outils et matériaux:

• tige ou câble en acier d'environ un mètre de long avec un diamètre de 1,5 cm;
• machine à souder avec électrodes pour acier inoxydable;
• 2 roulements à rouleaux de diamètre extérieur de 52 mm (par exemple, NF304 ou 12304);
• Tube en acier inoxydable de 0,5 m avec une section externe de 55 mm et une épaisseur de paroi de 1,5 mm;
• percer avec un ensemble de perceuses pour le métal;
• 0,4 m d’une tige métallique de section transversale rectangulaire (dont la longueur du plus grand côté ne dépasse pas 25 mm);
• épées à enfiler;
• vis de serrage;
• Bulgare avec molettes pour scie à métaux ou à main;
• tube en caoutchouc ou en chlorure de polyvinyle sur la longueur de la tige (câble) avec un diamètre permettant de le placer sur une pointe en acier;
• un boîtier qui protégera le vibrotip;
• tige en métal de section transversale circulaire (diamètre 15 mm, une longueur de 20 cm suffit);
• fragment de tôle d'environ 20 x 20 cm (épaisseur de 1,5 mm);
• Roulette avec un marqueur.

Si appliquer un cableensuite, il est nécessaire de brasser ses extrémités afin qu’elles ne se dissolvent pas lors de la prochaine utilisation de l’équipement.

Les roulements subiront des charges importantes lors des vibrations, il est donc recommandé de donner la préférence lors de l'achat de produits de haute qualité.

Séquence d'assemblage

La buse de travail vibrante sur la perceuse est fabriquée dans cette séquence.

1. Le broyeur bulgare a coupé une tige de métal de section transversale circulaire en 2 morceaux de longueur égale.
2. Souder les segments à une tige rectangulaire des deux côtés.
   
3. Habillez-vous en déséquilibre fait maison de chaque côté du roulement.
4. Insérez la structure assemblée à l'intérieur du tube en acier.
5. Couper la tige ronde de chaque côté au ras du tuyau.
6. Découpez le couvercle en tôle pour l’extrémité de travail de la tête du vibrateur.
7. Bouchon soudé.
8. L’extrémité sortante de l’embout est percée de deux trous: l’un part du centre (le long de l’axe de rotation), 1,5 cm de diamètre, et l’autre lui est perpendiculaire à 7 mm du bord (section de 4 mm).
   

9. Le filetage de la vis de serrage est coupé dans le plus petit trou.
10. Insérez la tige (câble) dans un tube en PVC ou en caoutchouc, en la lubrifiant au préalable, en laissant une marge d'environ 5 cm de chaque côté.
    

11. Connectez l'arbre avec vibrotip.
12. Tendre le tuyau sur la tête du vibrateur, en le fixant avec une pince.
13. La deuxième extrémité de la tige est coupée à la longueur souhaitée et fixée dans le mandrin de perceuse électrique de sorte que seul le câble tourne et que le tuyau soit à l'arrêt.
14. Protégez la tête du vibrateur avec un couvercle en plastique.
15. Connectez le cordon d'alimentation de la perceuse électrique au réseau et vérifiez les performances du vibrateur à béton.

Les artisans ont proposé beaucoup plus d'options pour convertir une perceuse électrique en vibrateur. Comment faire un compacteur de béton sans arbre flexiblemontré en vidéo:

Nuances de fabrication

Lors de l'assemblage d'un vibrateur maison à partir d'une perceuse, tenez compte des points suivants.

1. Pour que les parties métalliques de la buse restent résistantes et ne s’effondrent pas sous l’effet de la corrosion, elles sont constituées de: acier inoxydable.
2. Si le mandrin de perçage n'est pas conçu pour le diamètre de l'arbre, vous devrez acheter un adaptateur approprié.
3. Avant l'installation les roulements lubrifient bien. Ils doivent être placés dans un tube en acier sans distorsion, et l’arbre des tiges métalliques doit pouvoir tourner librement.
4. Les joints doivent être aussi serrés que possible pour que l'outil dure longtemps.

Vous pouvez également faire un manchon pour la fin de la vibrotip. Un câble y sera connecté, ainsi qu'un tuyau.

Créer un vibrateur à partir d'un perforateur

Du vibrateur perforateur peut être assemblé de la même manière de différentes manières. L'unité avec un arbre flexible font la méthode ci-dessus. Pour ce faire, utilisez des outils électriques d’une capacité supérieure à 1500 watts. Cela fonctionnera dans ce cas en mode rotationnel.

Une autre façon de transformer un perforateur en un vibrateur de surface consiste à créer des bourrage des buses. Pour cela, vous aurez besoin de:

• une buse de poinçonnage inutile (une perceuse, une pointe, une pelle, par exemple) avec une queue entière qui ne sort pas de la cartouche;
• un fragment de tôle d'acier de 5–7 mm d'épaisseur (une pièce de 0,5 sur 0,5 m suffit);
• barres d'armature d'une section transversale de 1 à 2 cm (des barres de métal de tailles appropriées peuvent être utilisées), jusqu'à 1,5 m de long.

Il est souhaitable que la plaque métallique et les raccords soient en acier inoxydable, car le béton est un agent agressif.

L'algorithme de fabrication de la buse est le suivant:

• meuleuse découpée dans une feuille de métal préparée, un fragment rectangulaire (ou carré) de la taille souhaitée et dans le renfort - pièce de la longueur voulue pour atteindre le fond du moule (coffrage);
• en soudant, combinez les pièces cuites;
• la queue est coupée d'une buse inutile;
• la tige est soudée à l'extrémité libre du renfort.

Une fois les manipulations terminées, la buse est prête à être utilisée. Le compactage du béton se produira lorsque le coup de poing en mode choc. La plaque d'extrémité peut être placée à la fois sur la surface de la solution remplie et appuyée contre le coffrage: sous l'action des oscillations, le mélange de travail sera compacté.

En pratique, encore plus version simplifiée: utiliser une tige soudée avec une tige de buse (sans plaque) correspondant à la longueur du coffrage.Dans le même temps, le processus de bourrage est similaire à un épissage manuel, mais le dépasse en performance.

Le vibrateur pour tasser une solution de béton, créé de vos propres mains à partir d'un perforateur adapté aux caractéristiques ou perceuse électrique est assez efficace. Il est capable de remplacer par de petites quantités d'équipement de travail d'usine. La conversion ne concerne que la fabrication des buses. Le processus de création lui-même ne nécessite pas d'investissements financiers spéciaux, de compétences et de connaissances, et ne prend pas beaucoup de temps. Dans le même temps, obtenir le matériel nécessaire n'est pas difficile. S'il est nécessaire d'assembler un arbre flexible, même un câble de nettoyage du système d'égouts convient, et comme protection vous pouvez porter un tuyau renforcé.

Une attention particulière doit être portée sur l'étanchéité des joints afin que la solution de béton ne pénètre pas dans la buse et n'y soit pas immergée à une vitesse accélérée.