Variétés de brosses pour la perceuse

La perceuse électrique est le meilleur assistant pour les travaux de réparation. Avec celui-ci, vous pouvez percer rapidement des trous dans le béton ou la maçonnerie, mélanger de la peinture épaissie ou mélanger la solution. Lors du travail de meulage, de nombreux artisans utilisent diverses buses, notamment des brosses pour la perceuse.

Buses de broyage

Une perceuse électrique est un outil polyvalent, et une grande variété de pièces jointes lui permet d’être utilisée à différentes fins:

• polir le métal, le bois, le verre ou la peinture;
• nettoyer le métal de la calamine ou de la rouille, de la vieille peinture ou du primaire;
• ponçage des surfaces en bois et en métal;
• nettoyer les affaissements sur le béton lors de la coulée des sols.

Vous pouvez lister assez longtemps, il est à noter que les brosses pour le décapage sont en demande partout dans divers domaines de la production humaine. Dans certains cas, l'utilisation d'une perceuse électrique avec différentes buses n'a pas d'alternative.

Les buses de meulage de la perceuse ont le même aspect que blocs spéciaux pour rectifieuses, mais au lieu d’une connexion filetée, ils utilisent une goupille pour la fixer dans le porte-outil. Leurs modifications sont très diverses: sous forme de coupelle ou de plaque, de bout droit, de tambour, de nylon souple ou dur sur une base abrasive, en forme de disque ou de ventilateur. Ils sont utilisés en fonction de la puissance de l'instrument et des compétences du travailleur.

De nombreux artisans maison inventent des outils supplémentaires pour fixer la perceuse dans la position désirée, ce qui facilite grandement le traitement de diverses pièces, en particulier de petites dimensions.

Brosses en métal

Brosse métallique utilisée comme une buse pour perceuses électriques, a plusieurs variétés, nous allons donc vous expliquer en détail sur chacun.

Tasse

Brosse de coupe pour perceuse il est utilisé dans des travaux particulièrement pénibles pour nettoyer la surface de divers contaminants: oxydes de soudure, corrosion, gouttes de béton, mortier ou scories. Ils sont utilisés pour préparer la surface à la peinture ou à l'application de vernis, au traitement grossier de billettes de fer.

Excellent processus de grandes surfaces produits plats en acier à grande vitesse de rotation. Ils se caractérisent par de tels paramètres techniques:

• diamètre - 6,5-15,0 cm;
• forme conique ou d'extrémité;
• si un fil est utilisé, alors seulement m10 et m14.

Cette méthode vous permet de mieux traiter la surface de la pièce. La coupe est choisie de forme conique, avec des soies comprimées à partir de fil d'acier plutôt rigide, et des brosses de différentes longueurs sont utilisées pour un meilleur traitement. Pour polir le bois utilisé brosse en nylon conception similaire. Initialement, en utilisant des brosses avec un fil pas trop dur, ils coupent le bois pour le faire ressortir,et ensuite à la vitesse la plus rapide, polissez la surface avec une buse.

Conique

Un pinceau de type conique est appliqué comme foret et est utilisé dans des endroits difficile de se rendre àbalayer. En raison de sa conception particulière, il pénètre facilement dans de tels endroits, effectuant des tâches qui dépassent le pouvoir d'autres types de pièces jointes similaires.

Lecteur de disque

Une brosse à disque pour perceuse (souvent appelée circulaire ou ovale) est utilisée comme buse de forage, conçue pour fonctionner dans des endroits particulièrement difficiles d'accès pour traiter de grandes surfaces de surfaces lors de réparations ou de constructions.

Les principaux composants de la rectification sont fil d'acier tordu, un domaine - traitement des connexions de soudage (coutures et joints). Un polissage de haute qualité donne tous les détails commercialisables. Les brosses ont une très grande rigidité et marge de sécurité, la durée d'utilisation active.

Principaux indicateurs techniques:

• diamètre: 11,5–20 cm;
• la longueur du pieu d'acier est de 7 cm, le diamètre des filets individuels est compris entre 0,3 et 0,5 mm;
• l'épaisseur d'un faisceau torsadé est comprise entre 6 et 20 mm;
• fil: m10, m14;
• La vitesse de rotation recommandée pendant le traitement est de 12 500 tours / m.

Pour les perceuses, les brosses pour le métal sont fabriquées selon une technologie spéciale: la sieste est coulée avec du plastique en fusion, ce qui augmente considérablement la résistance du produit et sa durée de vie prévue.

Dans l'industrie, ces produits sont parfois appelés brossage et sont utilisés pour les perceuses ou les meuleuses.

Choisissez une brosse

Un autre nom assez spécifique pour ce type de buses est le poinçon. La brosse pour perceuse industrielle pneumatique est utilisée pour éliminer certaines parties de la rouille, des dépôts de flux ou lors du polissage de produits afin de leur donner une présentation. La tige de 6 cm de long est fixée de manière rigide dans le porte-outil, la base en nylon polit parfaitement la tôle mince, tout en ne lui permettant pas d’être endommagée en raison de sa douceur.

Ces brosses de forage sont utilisées dans la production de radiateurs en aluminium pour Lanos, Daewoo Matiz et certaines autres marques.

L’un des fournisseurs nationaux de ces équipements est l’usine d’outils mécanisés de Ville de Konakovo, Région de Tver. La société possède près d’un demi-siècle d’expérience dans la production d’outils à main électriques et pneumatiques à usage industriel.

À l'attention des utilisateurs: des perceuses pneumatiques sont utilisées pour nettoyer diverses surfaces, notamment les dépôts de tartre, les flux et autres, sur la production, ce qui permet de réaliser d'importantes économies d'électricité.

Produits Konakovskoy fournis à de nombreuses entreprises industrielles de la Russie.

Cours de rigidité

La technologie de production des brosses pour le traitement de différentes surfaces prévoit divers procédés et matériaux pour la fabrication de poils:

• fil d'acier, tordu en faisceaux;
• fil métallique recouvert de laiton;
• surface tordue ou sertie;
• la pile qui est remplie avec la structure polymère;
• composants inoxydables.

Le fil principal a une section ne dépassant pas 0,5 mm. Un diamètre plus épais est utilisé uniquement pour le traitement primaire, le "corrugation" et le fil de laiton - pour les travaux de finition.

Pourquoi le moteur a des étincelles

Brosses de graphite monter sur n'importe quel moteur électrique. Lorsque le rotor d'un moteur électrique est mis en rotation, les balais de charbon glissent le long du collecteur d'induit, formant alors un contact constant avec les plaques, puis le cassant. Le fonctionnement normal de ces éléments implique une étincelle constante, ce qui signifie que le moteur fonctionne sans problème.De frottements constants, ces petits appareils sont effacés et doivent être remplacés. Le gaspillage de ces frictions est poussière de graphite, qui peut s’installer sur le collecteur - c’est pourquoi les pinceaux brillent parfois très fort.

Les causes des effets négatifs de la poussière sur l'ancrage peuvent être éliminées en soufflant à l'intérieur du moteur électrique. Forte étincelle - indique que les brosses occupent une mauvaise position dans les rainures et sont effacées plus que d’habitude. Il est nécessaire de démonter la perceuse, de se rendre au groupe de brosses où sont installées les brosses, de les extraire des rainures spéciales et de vérifier visuellement l’état des surfaces frottantes - elles doivent être brillantes et présenter un évidement hémisphérique au bout.

Si la brosse est usée à la valeur minimale acceptable, quand elle risque de se coincer dans une gorge à cause du frottement, il est alors urgent remplacer une telle partie sur un nouveau. La conception des brosses est assez simple: une base en graphite d'où sort le câblage de contact, des dispositifs spéciaux en métaux non ferreux sont installés à l'extrémité. Pendant le travail, ils se déplacent dans une récréation spéciale. Un peu de difficulté avec eux - j'ai remplacé la partie usée par une nouvelle brosse, et la perceuse fonctionne à nouveau comme avant.