Comment travailler en tant que graveur électrique et laser

Le travail de graveur est une activité intéressante. Avec cet appareil, vous pouvez polir et rectifier de petites pièces, couper des matériaux divers, afficher des dessins, des ornements, des motifs, des inscriptions, des trous et même créer des éléments en 3D à la surface. Cet outil multifonction s'appelle également Dremel, mini-perceuse, meuleuse droite, mini-fraiseuse, perceuse. En même temps, l’un des matériaux les plus courants traités par un graveur, est un arbre. Pour obtenir un résultat de qualité acceptable, vous devez connaître les spécificités de la configuration et de l’exploitation du type d’équipement utilisé, ainsi que le cadre de son utilisation éventuelle.

Conditions du graveur sur bois

Pour travailler de manière productive en tant que graveur sur bois, vous devez d’abord préparer l’outil et le lieu de travail. Cela rendra le processus plus confortable: il n’y aura pas besoin de se laisser distraire par des bagatelles. Ce n’est qu’après ces activités que l’on procède immédiatement à la transformation du bois.

 Graveur sur bois

Le travail de préparation comprend les opérations suivantes.

  1. Équipement de travail bon éclairagePar exemple, une ampoule puissante vous permet de manipuler facilement les plus petits détails de la pièce.
  2. Tous les objets inutiles sont retirés de l’établi ou de la table, recouverts d’une toile cirée ou de carton (pour faciliter la collecte de copeaux).
  3. Sont en train de cuisiner gabarit en papier (par exemple, une esquisse d’une inscription ou d’un motif) et un ruban adhésif pour la fixer à la surface de la pièce, ou un crayon ou un marqueur fin pour le dessin.
  4. Dégraissez à l'alcool le matériau de travail.
  5. Disposez les buses conçues pour effectuer divers travaux à la surface de la table dans l'ordre de leur utilisation pratique dans la gravure.
  6. Si une mini perceuse est utilisée avec tige flexible, afin qu’il n’interfère pas, l’outil est suspendu au rack.

Il est recommandé de ranger Dremel avec son équipement dans un boîtier séparé, s’il n’existe pas d’atelier bien équipé. Certaines buses sont utilisées pour chaque type d'opération: à l'aide de pièces de travail coniques, les contours des dessins sont créés et de petits détails sont créés à l'aide de pièces cylindriques.

 Un ensemble de cutters

La gravure sur bois est réalisée dans l’ordre suivant:

  • porter des gants en tissu pour que la main glisse facilement pendant le travail;
  • un gabarit préparé est fixé sur la surface de la pièce en bois ou un croquis est dessiné au crayon et toute la zone dans laquelle il est prévu de retirer la couche de bois est hachurée;
  • ils définissent la vitesse optimale pour que dremel travaille avec le type de bois transformé;
  • le contour de l'ornement est désigné par la buse correspondante;
  • enlever le fond de la surface de la pièce;
  • dessiner des éléments plus petits;
  • enlever la rugosité restante.

Si l'expérience dans le travail du bois est réduite, vous pouvez effectuer toutes les opérations à la vitesse minimale du graveur - cela garantira une exécution précise de toutes les manipulations.

Pour commencer à graver, vous devez respecter les exigences règles de sécurité:

  • utilisez uniquement du matériel réparable;
  • porter des lunettes de sécurité;
  • lorsque vous coincer la buse dans le matériau doit immédiatement éteindre la mini-perceuse;
  • doit périodiquement reposer (à ce moment, la machine à graver sera refroidie);
  • appliquer l'équipement en fonction du nombre de tours de travail et du type d'opérations effectuées.

Pour le traitement avec une meuleuse droite, des pièces en bois de tilleul, aulne, poire, hêtre. Cela est dû à la structure monolithique de leur bois.

Vue d'ensemble des graveurs laser et électriques

À l’aide de dremels électriques ou laser, il est possible de réaliser les mêmes opérations de travail et des opérations différentes à la maison et en production - cela détermine la fonctionnalité de ces outils. Donc graveur électrique effectué:

  • fraisage;
  • couper du métal et d'autres matériaux;
  • gravure (2d et 3d);
  • forage;
  • broyage;
  • polissage;
  • affûtage des arêtes de coupe;
  • nettoyer la surface des matériaux.

En ce qui concerne la liste des opérations effectuées, l'outil laser est principalement utilisé pour la découpe de matériaux et la gravure, notamment en 3D.Vous pouvez également faire des trous avec un graveur de ce type.

 Gravure de meulage

Vous pouvez travailler avec des machines laser et électriques. avec beaucoup de matériaux:

  • dureté différente des métaux (par exemple, or, argent, platine, acier, aluminium, cuivre) et leurs alliages;
  • les composites;
  • en plastique;
  • le caoutchouc;
  • des céramiques;
  • verre;
  • du bois;
  • carton;
  • pierre naturelle (et artificielle);
  • le textolite;
  • la peau;
  • os
  • semi-conducteurs et autres.

La portée et la liste des matériaux avec lesquels certains modèles sont capables de travailler sont déterminés par leur puissance.

 Sculpture sur bois

Avec l'aide du graveur, procédez comme suit:

  • divers souvenirs;
  • artisanat;
  • une feuille de plastique ou de métal est coupée en morceaux;
  • créer des ornements, des motifs, des dessins à la surface de divers matériaux, y exposer des photos et transférer des images;
  • mettre un marquage sur les produits;
  • décorer la coupe, les médailles;
  • plaques découpées, étiquettes;
  • décorer les meubles;
  • effectuer la fabrication de carreaux de mosaïque;
  • traiter les pierres de bijoux.

La gravure sur métal est l’une des œuvres les plus courantes, rivalise avec la transformation du bois.. Mais l'utilisation de matériel de gravure ne se limite pas à cela.Les graveurs laser sont également utilisés pour couper (couper) des tissus, créer des tampons et des cachets en caoutchouc, des produits promotionnels et des logos. Avec leur aide, la sculpture sur verre est plus facile. Sans eux, sans frais fabrication de circuits imprimés au niveau actuel. À l'aide de machines à logiciel numérique, il est possible de réaliser une gravure 3D.

 Gravure de volume

Le mode de fonctionnement sans contact des appareils laser ne pose aucun problème. graver des matériaux fragiles. En outre, cet équipement ne contourne pas les angles, comme les rêveuses électriques, ce qui vous permet de les rendre nettes.

En général, les performances des graveurs laser sont supérieures à celles des modèles électriques.

Le travail d'un graveur à la main requiert des compétences pratiques et une connaissance des caractéristiques des matériaux traités. La qualité du résultat obtenu dépend en grande partie de la compétence du graveur.

Mise en place d'un graveur laser avant le travail

La machine de gravure au laser doit être configurée avant de pouvoir être démarrée afin de fonctionner efficacement et correctement. Vous devez d'abord faire la préparation:

  • installez la machine sur une surface plane et dure, puis réparez-la;
  • connectez le sol à l'équipement;
  • vérifier la présence d'un refroidisseur dans le réservoir (eau);
  • raccorder la pompe, le compresseur et la machine au secteur.

Vous devez vous assurer à la fin que aucune fuite de liquide: si de l’eau s’épuise, l’appareil se brise rapidement.

Notez que la différence de hauteur entre le tube laser et la pompe ne doit pas dépasser 0,5 m.

 Réglage graveur

Le réglage ultérieur du graveur laser s’effectue dans l’ordre suivant:

  • inclure l'unité de pompage;
  • vérifier la circulation de l'eau;
  • alimenter la machine;
  • inclure le laser;
  • connectez l'ordinateur à la machine avec un câble USB, lancez-le;
  • entrer dans le logiciel de la machine à graver, où ils définissent les valeurs des paramètres actuels;
  • effectuez le réglage (ajustez le mouvement du faisceau) au graveur laser en effectuant le contrôle du processus à l'aide de certaines touches disponibles sur le panneau de la machine.

Peut faire basé sur arduino machines de gravure au laser maison. Ils pourront traiter le bois de liège, le plastique et certains autres matériaux. Si vous connectez un laser à Arduino, le graveur devra également être personnalisé.

Effectuer le réglage et la détermination de la distance focale

L'alignement du graveur laser est effectué dans cette séquence.

  1. Inclure l'équipement.
  2. Dans la zone de travail devant chaque réflecteur est placé sur une feuille de carton de taille appropriée.
  3. Appuyez sur le bouton, qui comprend le système optique de la machine. Un rayon laser apparaît, ce qui laisse une marque sur le carton.
  4. Si l'étiquette n'est pas située au centre du réflecteur, le tube laser est centré à l'aide d'un accessoire spécial.
  5. Appuyez à nouveau sur le bouton de démarrage. Dans ce cas, le faisceau ayant dépassé le premier réflecteur créera un point sur le carton.
  6. Si l'étiquette ne coïncide pas avec le centre de l'autre réflecteur, ajustez les deux réflecteurs: l'un: l'angle de réflexion et l'autre, la position horizontale.
  7. De même, ajustez les autres réflecteurs.
  8. Vérifiez le travail de la machine.

Avant tout réglage, vous devez vérifier la puissance du laser dans le graveur en réglant sa valeur à un niveau ne dépassant pas 80% de la valeur maximale de ce paramètre. Vous devez également protéger vos yeux avec des lunettes et vous assurer que vos mains ne tombent pas dans le champ du faisceau. En général, il est recommandé d’ajuster les réglages ensemble.

En plus de régler le mouvement du faisceau, il est nécessaire définir la longueur focale. Ce paramètre affecte la précision et la profondeur de la gravure. Tout le travail se fait comme suit:

  • dans la zone de travail de la machine est placé, par exemple, le plexiglas;
  • dévisser la vis de fixation de la tête laser;
  • changer la distance du matériau, y compris le laser;
  • laissez la tête du laser dans une position où les taches étaient du plus petit diamètre, mais de la plus grande profondeur.

La distance trouvée sera la distance focale optimale. Après sa détermination et son réglage, allez directement travailler sur la machine.

 Ajustement

Entretien supplémentaire de l'équipement laser

L'entretien des machines de gravure au laser de différentes tailles doit être effectué en permanence. Une maintenance adéquate en temps opportun vous permet de prolonger la durée de vie de l'équipement et d'assurer son efficacité continue. Pour les installations de gravure laser, il comprend les opérations suivantes:

  • vérifier la fiabilité du système de mise à la terre d'une machine avec un ordinateur;
  • maintenir des guides linéaires et une lubrification propres;
  • remplacement périodique du liquide de refroidissement (eau);
  • essuyer les miroirs et les lentilles de la poussière;
  • nettoyage du ventilateur et des flûtes.

Les guides linéaires (axes X et Y) sont essuyés de la poussière avec un chiffon sec, après avoir préalablement déplacé la tête du laser à la limite droite ou gauche (avant ou arrière). Ensuite, ils sont lubrifiés à l'aide d'huile, par exemple de machines à coudre. Pour vous assurer que le lubrifiant est bien distribué, déplacez la tête laser.

Changement d'eau produire environ une fois tous les 2 à 5 jours. À ces fins, il faut environ 50 litres d’eau purifiée à une température ne dépassant pas 40 degrés (de manière optimale + 5- + 25).

La fréquence de remplacement du fluide et son volume dépendent du modèle de graveur laser utilisé. Ils sont spécifiés dans les instructions pour cet équipement de la machine.

À l'intérieur de l'appareil laser doit être constamment sec. Si de l’humidité est détectée, mettez l’appareil hors tension et essuyez-le. Les miroirs ainsi que les lentilles sont très facilement contaminés. Cela provoque l'arrêt de l'équipement et endommage ses composants individuels. Le nettoyage est effectué avec un chiffon en coton imbibé d’acétone ou d’alcool. Dans ce cas, il faut manipuler l'objectif avec une extrême prudence afin de ne pas le manquer ou d'endommager le film de protection.

 Lentilles

Lentilles de gravure laser

Au fil du temps, le capot interne avec les ondulations se bouchent, ce qui entraîne un plus grand bruit provenant de l'équipement en cours de fonctionnement. Ces pièces sont d'abord déconnectées, puis essuyées avec un chiffon. Si la machine à graver est équipée tube laser à gaz (CO2), il devra être remplacé dans environ six mois. L'intervalle de temps dépend de l'intensité de l'opération.

Il est nécessaire de garder propre non seulement la machine, mais également le lieu de travail lui-même. Il est recommandé de nettoyer ou de vérifier les pièces sales toutes les 8 heures de fonctionnement. La pureté des éléments optiques affecte la qualité et la profondeur du traitement. Aussi pour le dispositif de gravure est nécessaire pour fournir alimentation fiable. Pour cela, il est recommandé d'utiliser un stabilisateur de tension, calculé sur la puissance appropriée de l'outil laser.

Règles pour travailler avec un graveur électrique

Pour utiliser le Dremel pendant longtemps sans réparations, il est nécessaire d’organiser correctement sa maintenance. Les soins sont réduits aux étapes suivantes.

  1. Avant la première utilisation pratique du Dremel, il est recommandé de l’allumer pendant 20 secondes tout en lui permettant de fonctionner au maximum et au minimum. vitesse de ralenti.
  2. Lors du travail avec des outils électriques, il est nécessaire d'utiliser uniquement des produits de buses de haute qualité, non portés, recommandés par le fabricant, sans aucun défaut (fissures, pliures).
  3. Après chaque opération de gravure ou autre avec l'appareil, il est nécessaire de nettoyer le corps des petites particules du matériau en cours de traitement, en portant une attention particulière aux bouches d'aérationconçu pour le refroidissement par air d'un moteur électrique.
  4. Lors de l'utilisation du dispositif de gravure, il est impossible de le surcharger, pour lequel vous devez le faire régulièrement pauses au travail (après environ 20 minutes).
     Gravure sur verre
  5. Il est interdit de modifier la conception de l'appareil et des équipements.
  6. Il est recommandé de vérifier en permanence l'intégrité du cordon d'alimentation et le réglage de l'outil électrique.
  7. Il est nécessaire de mettre l'appareil hors tension uniquement à l'aide du bouton d'alimentation, et non en débranchant la fiche.
  8. Il est nécessaire de s'assurer en permanence que l'outil utilisé ne présente pas de dommages visibles, tels que des fissures, des bosses, des copeaux, ainsi que pendant le fonctionnement, aucun son inhabituel, aucune surchauffe ni aucune vibration.
  9. Toutes les 50 heures de fonctionnement, le Dremel vaut inspecter ses pinceaux, pour déterminer leur état et le remplacer par une usure importante.
  10. Le stockage d'une mini-perceuse doit être effectué dans un endroit sec et poussiéreux.

La lubrification des composants internes de l'outil électrique pendant la maintenance n'est pas effectuée. Il est appliqué en couche mince uniquement lors du stockage à long terme des équipements sur les parties métalliques du corps et de la cartouche.

Nuances de soins pour outils électriques

Il convient de rappeler que le fabricant n’assure le service de garantie que lorsqu’il utilise les modifications de buses indiquées dans les instructions d’utilisation du matériel. Si, au cours de l'inspection, les arêtes de coupe de la pièce à travailler deviennent émoussées, présentent des fissures ou d'autres défauts, remplacez-la immédiatement par une nouvelle, car, du fait de l'utilisation d'une telle buse, la charge du graveur augmente, ce qui accélère l'usure. Les outillages déformés en général peuvent se coincer dans le matériau en cours de traitement, ce qui entraînera des dommages importants.

La poussière des trous destinés à souffler de l’air avec un moteur électrique doit être nettoyée avec un dans une solution d'eau savonneuse chiffons (ou éponges) ou souffler avec de l'air.Pour éviter tout risque d'endommager l'extérieur du boîtier en plastique de l'outil, il est interdit de le nettoyer avec des produits contenant du solvant, de l'ammoniac, de l'alcool ou de l'essence. Le matériel de travail doit également être nettoyé de la sciure de bois et de la poussière.

Lors de la détection de dommages mécaniques ou d'un travail atypique (par exemple, l'apparition de brûlures) de la machine à graver opérée, il est nécessaire d'arrêter immédiatement les opérations en cours. Ensuite, vous devez établir la cause et l'éliminer. Ignorer conduit souvent à une défaillance complète du produit.

Le graveur doit être transporté et stocké dans une caisse.

 Graveur de caisse

Si une machine à graver est utilisée avec tige flexible, il est également nécessaire de maintenir ce poste:

  • Avant de travailler, il est recommandé d’inspecter la surface de l’arbre pour y déceler des dommages mécaniques, puis de la frotter avec de la cire (paraffine) afin que les copeaux ne s’y collent pas;
  • après utilisation, essuyer avec un chiffon;
  • lubrifier périodiquement les pointes avec lesquelles l'arbre flexible est connecté à la buse et aux outils électriques;
  • une forte flexion ne devrait pas être autorisée;
  • Après un délai fixé par le fabricant, il est nécessaire de lubrifier la tige flexible du graveur à l'aide de l'huile recommandée.

La mise en œuvre des recommandations simples considérées prolongera la durée de vie de la mini-perceuse pendant longtemps. La qualité des opérations de gravure effectuées sera maintenue au niveau initial.

Toutes les opérations de maintenance sont effectuées uniquement avec des équipements déconnectés.

Travailler avec le graveur est associé à une précision particulière. Les graveurs électriques et laser sont utilisés dans de nombreux domaines d'activité à la maison et au travail, aidant à résoudre diverses tâches. Lors de l'utilisation d'un outil électrique portatif pour la transformation du bois, afin d'obtenir un résultat qualitatif, la formation et les compétences requises pour ce travail sont nécessaires. L'équipement de gravure laser doit être préconfiguré. Mais ces machines fonctionnent sans travailleurs: gère l'ensemble du processus. programme spécial, grâce à quoi obtenir une œuvre d’art est devenu plus facile.

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